МОНТАЖ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Монтаж металлоконструкций цена 15 500 руб./тонна
в Москве и Московской области, стоимость работ с учетом техники


ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ МОНТАЖА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Популярность металлоконструкций в промышленном строительстве обусловлена высокой заводской готовностью поступающих на объект конструкций, что сокращает временные и материальные затраты на строительство зданий и сооружений. Архитектура и конструктивные решения возводимых зданий разнообразны, тем не менее, монтаж металлоконструкций в Москве, Московской области и любом другом регионе России имеет общие принципы.


Перед монтажом металлических конструкций несущего каркаса здания на строительной площадке должен быть выполнен определенный комплекс работ:

  • В зоне монтажа конструкций должны быть завершены работы по устройству фундаментов
  • Выполнена прокладка временных дорог или подготовлено основания для перемещения грузоподъемной техники
  • К месту производства работ подведены временные сети электроснабжения
  • В зоне действия крана подготовлена площадка для складирования металлоконструкций
  • Оборудован стенд для укрупнительной сборки конструкций
  • В осенне-зимний период должно быть обеспечено равномерное освещение зоны производстве работ с освещенностью не менее 30 лк.

Кроме выполнения подготовительных работ на строительной площадке не менее важна организационная подготовка:

  • ИТР, руководящий работами по монтажу металлоконструкций, должен иметь рабочую проектную документацию, утвержденную в производство работ
  • Наряду с проектной документацией основным организационно-технологическим документом при производстве работ по монтажу металлоконструкций является проект производства работ, содержащий технологические карты по типам монтируемых конструкций
  • Должны быть проведены инструктажи по способам безопасного ведения работ и подготовлены средства индивидуальной защиты.

Проведение указанного комплекса мероприятий и использование ППР при выполнении монтажных работ свидетельствует о квалификации строительной организации и ее способности квалифицированно выполнить монтаж металлических конструкций здания.

Монтаж несущих конструкций зданий осуществляется с использованием монтажных кранов, способных обеспечить необходимую грузоподъемность на установленном вылете стрелы.

В процессе разработки проекта производства работ монтажный кран выбирается исходя из трех основных характеристик:

  • Требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота)
  • Грузоподъемности (монтажная масса)
  • Вылета стрелы

Возведение несущего каркаса промышленного здания ведется звеном из четырех монтажников под руководством бригадира (прораба). При этом, в большинстве случаев, используется монтажный кран типа КС-55713 «Галичанин» грузоподъемностью 25 т с телескопической стрелой длиной до 31 м (40 м с гуськом). Средняя производительность монтажа 7 – 8 тонн металлоконструкций в смену. При соответствующей площади возводимого здания параллельно может работать второе и третье звенья монтажников.

В процессе монтажа необходимо обеспечить устойчивость смонтированных конструкций, так как до завершения работ они еще не объединены в единый геометрически неизменяемый каркас здания. Для временного закрепления конструкций используются расчалки и распорки. Сечение приспособлений подбирается в соответствии с величиной воспринимаемых нагрузок.

При возведении каркасов промышленных зданий высотой до низа несущих конструкций более 12 м применяется метод секционной сборки, когда последовательно устанавливаются все элементы конструкции здания, в том числе горизонтальные и вертикальные связи, прогоны. В результате образуется секция, жесткость которой обеспечена в соответствии с проектом. Далее переходят к сборке очередной секции.



СТОИМОСТЬ МОНТАЖА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Монтаж металлоконструкций, изготовленных на заводе БИТЭКС, осуществляется силами структурного подразделения завода. Цена монтажа металлоконструкций включает в себя стоимость работ, эксплуатацию грузоподъемной техники, расходные материалы. Цена за 1 тонну монтажа металлоконструкций фиксируется в контракте и является твердой.

Расценки на монтаж металлоконструкций зависят от ряда параметров, поэтому предлагаем воспользоваться калькулятором стоимости, с помощью которого можно получить предварительную цену монтажа металлоконструкций в Москве и Московской области.

Для расчета необходимо указать данные:

Объем металлоконструкций в тоннах
Высоту здания (выбрать соответствующий диапазон)
Тип каркаса (полностью металлический или смешанный с железобетонными колоннами).

Чтобы узнать цену монтажа металлоконструкций за 1 тонну укажите объем металлоконструкций равный 1 тонне.

Просим обратить внимание, что калькулятор рассчитывает стоимость работ для зданий с шагом колонн 12х24. Для оценки стоимости возведения каркаса здания с другими параметрами, просим направлять запрос в офис компании.

Получить предварительные данные по ценам на монтаж металлоконструкций на странице
«Калькулятор стоимости»

монтаж металлоконструкций

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

1

Подготовка конструкций к монтажу

Монтаж металлоконструкций состоит из подготовительных и монтажных операций. К подготовительным работам относятся:

Доставка конструкций на объект
Складирование в зоне работы крана
Проверка качества и геометрических размеров металлоконструкций
Проверка оснований, на которые они должны быть установлены
Подготовка монтажных приспособлений

При перевозке и организации складирования необходимо учитывать, что металлоконструкции обладают повышенной деформативностью. Складирование металлических конструкций должно обеспечивать их устойчивое положение, исключать соприкосновение с грунтом. Необходимо предусмотреть меры против скапливания атмосферной влаги на конструкциях или внутри них. Складирование металлоконструкций должно обеспечивать возможность их осмотра и учета, использования в монтаж без дополнительных перегрузок. При многоярусном складировании металлоконструкций между ярусами следует укладывать деревянные прокладки, располагаемыми по одной вертикали с подкладками.

Если конструкция состоит из отдельных отправочных марок, требуется предварительная укрупнительная сборка на специально подготовленной для этого площадке – стенде. Укрупнительную сборку конструкций производят в соответствии с деталировочными чертежами (КМД). При отсутствии в чертежах специальных требований предельные отклонения размеров по длине элементов, расстоянию между группами монтажных отверстий не должны превышать нормативных величин. Работа по укрупнению металлоконструкций и подготовке их к монтажу проводится звеном монтажников из 4 человек с помощью автомобильного крана грузоподъемностью до 14 т.

2

Монтаж колонн

Перед началом работ производится приемка фундаментов под колонны здания. Проводится инструментальная проверка качества выполненных работ, проверяется положение поперечных и продольных осей фундаментов в плане, высотные отметки опорных поверхностей, положение анкерных болтов. Сдача-приемка оформляется актом с приложением к нему исполнительных геодезических схем.

Перед началом работ монтируемые колонны должны быть размещены в зоне действия крана и уложены на деревянные подкладки. Поверхности фундаментов должны быть очищены, проверен ход гаек на анкерных болтах, после чего их необходимо снять.

Для подъема колонны и наведения на фундамент производят ее строповку. Работы по строповке производит специально аттестованный стропальщик, который перед началом работ должен проверить исправность приспособлений и соответствие строп нагрузке. Колонна стропится за специальные проушины, расположенные в ее верхней части. В некоторых случаях для понижения центра тяжести к низу колонны крепится дополнительный груз.

В ходе подъема колонна устанавливается в проектное положение на временные подкладки. После выверки по вертикали она закрепляется, затягиваются гайки, зазор между подошвой колонны и поверхностью фундамента заполняется цементным раствором, заданной проектом марки. При таком способе монтажа отметка поверхности фундамента не доводится до проектной на 20 – 30 мм.

Вертикальность установки колонны проверяется с помощью теодолита, положение в плане – по контрольным рискам, высотные отметки проверяются нивелиром.

Для временного закрепления колонн высотой до 15 м достаточно четырех анкерных болтов, при больших высотах дополнительно устанавливают расчалки в направлении наименьшей жесткости. Стропы снимаются с колонны только после ее закрепления.

3

Монтаж ферм

Фермы состоят из отправочных марок и перед подъемом укрупняются. Металлические конструкции ферм, обладающие повышенной гибкостью, перед подъемом необходимо усилить с помощью швеллеров, которые в плоскости стоек крепятся к нижнему и верхнему поясам. Это повысит точность ее наведения на колонны здания и упростит закрепление.

Перед подъемом к ферме прикрепляют инвентарные распорки. Для удержания фермы от колебаний при подъеме и наведении по ее концам закрепляют оттяжки. Строповка ферм осуществляется в нескольких местах верхнего пояса. Для предохранения от повреждения используют специальные подкладки под канат. После команды машинисту крана натянуть стропы проверяется правильность положения крюков и захватов.

Работу по удержанию фермы от раскачивания при подъеме выполняют двое монтажников. По команде бригадира машинист подает ферму к месту монтажа, останавливая ее на высоте 20-30 см от опорной поверхности. Двое монтажников, находящиеся на подъемниках возле колонн, подводят ферму к месту монтажа. Ферма устанавливается на монтажные столики колонн (при опирании на железобетонные колонны установка осуществляется на анкерные болты) и укрепляется расчалками для временного закрепления. Расчалки должны быть прикреплены к надежным опорам за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин и не должны касаться острых углов других конструкций. Проведя предварительную выверку положения фермы монтажник производит её временное закрепление. Окончательное закрепление фермы производится после полной выверки.

4

Монтаж ферм

Металлоконструкции соединяются болтами нормальной и повышенной точности, высокопрочными болтами, электрической сваркой. Узел, подлежащий сварке, предварительно соединяется с помощью временных болтов. Перед соединением конструкций проверяется качество отверстий, в которых не должно быть перекосов и заусениц кромок.

После временного соединения производят выверку конструкции и только после это ставят постоянные болты. Затяжка постоянных болтов осуществляется после их полной установки. Под головки болтов нормальной и повышенной точности ставится по одной шайбе, под гайку не более двух шайб. Болты затягиваются от середины к краям стыка конструкций. Затяжка гаек должна быть выполнена таким образом, чтобы зазор между соединяемыми поверхностями был менее 0,2 мм. Гайки закрепляются контргайками или прихваткой в соответствии с указаниями в проекте.

Установка высокопрочных болтов начинается с подготовки соприкасающихся поверхностей, которая производится не ранее чем за 7 ч до их установки. Удаляются заусеницы и очищаются соприкасающиеся поверхности. Сварка соединений на высокопрочных болтах должна выполняться сразу на постоянных болтах, без установки временных. Болты затягиваются за один прием с помощью динамометрического ключа.

Со стороны гайки после натяжения должно оставаться не менее трех ниток резьбы. Сварные швы выполняются электродуговой сваркой, электродами Э42А. Сварка стыков может осуществляться как с одной, так и с двух сторон. Швы большой протяженности вручную свариваются участками длиной по 300 – 400 мм. Направление сварки каждого участка должно быть противоположным направлению сварки всего шва.

Все сварные соединения подлежат визуальному контролю на предмет равномерности, отсутствия трещин, кратеров и измерительному контролю, при котором проверяются геометрические параметры шва. Ультразвуковой контроль качества сварных швов проводится аттестованным специалистом после исправления дефектов, выявленных визуальным и измерительным контролем. При выявлении в более чем 10% в сварных соединениях недопустимых дефектов объем неразрушающего контроля удваивается. При значительном объеме дефектов проводится ультразвуковой контроль всех сварных соединений.