ПРОИЗВОДСТВО
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Изготовление и монтаж металлоконструкций по чертежам заказчика на заказ
в Москве и Московской области цена 78 000 руб./тонна


Применение металлических конструкций в строительстве обусловлено их преимуществами: быстрый монтаж, индустриальность, надёжность, простота транспортировки. Изготовление элементов несущих конструкций зданий на заводах по производству металлоконструкций снижает трудоемкость строительства, повышает качество, сокращает сроки возведения зданий. Конкретные показатели зависят от применяемых технологий, оборудования, отлаженного производственного процесса.

Завод компании БИТЭКС специализируется на производстве металлоконструкций для несущих каркасов промышленных зданий и осуществляет поставки по Москве, Московской области и Центральному региону. На завод металлоконструкций поступают как проекты, разработанные проектным отделом БИТЭКС, так и осуществляется изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика.

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Планирование производства металлоконструкций занимает центральное место в организации работы предприятия, так как необходимо осуществлять поставки конструкций на строительные площадки в точном соответствии с графиком монтажа. Практически любая строительная площадка ограничена и не располагает возможностями для резервного складирования, поэтому зачастую приходится организовывать поставки под монтаж "с колес".

После заключения договора на изготовление металлоконструкций, одновременно с разработкой проекта КМД (конструкции металлические, деталировка), начинается планирование работ. На этом этапе согласовываются процессы изготовления и монтажа металлоконструкций на строительном объекте.

Процессы изготовления и монтажа металлоконструкций на строительном объекте:

Комплектуются машины для будущих отправок
Формируются технологические карты по каждой сборочной марке
Оптимизируется раскрой металла
Формируется заказ на поставку металла
Работы по конкретному заказу вносятся в общий план производства завода

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

По каждому изготавливаемому элементу каркаса здания необходимо разработать правильную технологию – совокупность операций, выполнение которых в строго определенной последовательности обеспечивает заданную точность и качество при оптимальных временных и материальных затратах. Требования к качеству металлоконструкций: производству, изготовлению, монтажу содержатся в СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции».

Технологические карты разрабатываются на раскрой, изготовление отдельных деталей, на сборку отправочных элементов и содержат:

Перечень выполняемых операций
Данные об используемом оборудовании, приспособлениях, инструментах
Сведения о чертежах КМД, сопроводительном листе
Мероприятия по повышению производительности


ОПЕРАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

1

Раскрой металла

Для стальных профилей и труб применяются полуавтоматические лентопилы. Качество плоскости торца, чистота поверхности при распиле соответствуют фрезерованию и позволяет вести от него разметку отверстий и положения деталей. Для изготовления деталей из листового проката на заводе используется ЧПУ-станки с плазменными и газовыми резаками. Скорость резки плазмой в пять раз выше, чем газом, меньше зона термического влияния, и, следовательно, меньше остаточные температурные деформации.

Маркировка заготовок наносится на ее поверхность после её резки и включает в себя номер детали, номер чертежа КМД, данные сопроводительного листа.


2

Фрезерование

При термической резке стали на толщине в несколько миллиметров от поверхности реза металл претерпевает структурные изменения, поэтому требуется обработка кромок и торцов заготовок, удаление неровностей и шероховатостей после резки. При фрезеровании создаются ровные опорные поверхности с минимальными отклонениями размеров деталей от проектных значений. Фрезерование производят на торцефрезерных и про¬дольно-фрезерных станках. Фрезеровка производится пакетами. Толщина пакета зависит от типа станка. Для получения ровных поверхностей делается 2-3 прохода фрезы.


3

Сверление отверстий

Сверление отверстий осуществляется при диаметрах до 56 мм. Отверстия большего диаметра, как правило, получают газовой резкой и последующим, в необходимых случаях, рассверливанием.

Для обеспечения требуемой точности положения центров отверстий сверление производят на станках с числовым программным управлением (точность не менее 0,1 мм). Применение сверлильных многошпиндельных станков с ЧПУ резко повышает производительность изготовления металлоконструкций за счёт устранения операций по разметке и наметке.


4

Сварка конструкций

Сварка является одой из самых трудоёмких операций при изготовлении металлических конструкций, около половины ее объема выполняется на сборочном участке. Степень автоматизации сварки здесь наибольшая. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа применяется для сварки прерывистых, коротких, труднодоступных швов, стыков двутавров, швеллеров, уголков, гнутых профилей.

Для листов толщиной до 50 мм без разделки кромок угловыми и стыковыми швами наиболее производительным способом является сварка с применением порошкового присадочного материала (ППМ). Метод позволяет увеличить удельное тепловложение в металл в 1,6 – 1,8 раза и форсировать режим сварки, что повышает качество шва, снижает сварочные напряжения и деформации. Применяя ППМ с различным содержанием легирующих элементов, можно в широких пределах изменять химический состав металла шва. Сварку сталей повышенной и высокой прочности, например, 16Г2АФ, выполняют с ППМ.

Зачистка швов производится фрезерными тракторами, армированными абразивными кругами толщиной 3 – 6 мм, с последующей зачисткой стальной щёткой. Контроль качества сварных швов осуществляют ультразвуковым методом.


5

Сборка отправочного элемента конструкции

Сборка конструкций является одной из самых ответственных операций. Сборка производится в кондукторах и на специальных сборочных стендах.

Сборка плоских ферм большой серийности производится в кондукторе, который устанавливается на сборочной плите с помощью универсальных сборочных приспособлений различного типа, каждый из которых решает свои задачи: задаёт положение стержня по высоте и в плане, задает положение фасонок, отверстий, фланцев.


6

Комплектация и сборка

На сборочном участке осуществляется комплектация деталей будущих конструкций в соответствии с проектной документацией (КМД), после чего осуществляется сборка.

Сборка отправочных элементов конструкций является одной из самых ответственных операций и производится в кондукторах и на специальных сборочных стендах. Сборка плоских ферм производится в кондукторе, который устанавливается на сборочной плите с помощью универсальных сборочных приспособлений различного типа, каждый из которых решает свои задачи: задаёт положение стержня по высоте и в плане, задает положение фасонок, отверстий, фланцев.

Согласованность производства и монтажа металлоконструкций обеспечивается контрольной сборкой, которую проводят на заводе металлоконструкций для проверки качества монтажных соединений и правильности изготовления отдельных элементов. Ее производят в объёме 10% от общего количества изготавливаемых элементов.

Кроме того, осуществляется общая сборка сложных по условиям монтажа конструкций, колонн массой свыше 20 т, подкрановых балок пролётом более 18 м, ферм пролётом свыше 36 м.


Наше производство

СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА

Все конструкции, выходящие с завода, снабжаются сертификатом качества. Подписывают сертификат директор завода по качеству продукции,начальник ОТК.

В сертификате указываются:

Производитель
Дата производства (начало и окончание изготовления)
Технические условия, по которым изготовлена данная конструкция
Наименование организаций, выполнивших рабочие чертежи КМ и чертежи КМД
Марки сталей конструкции, примененные сварочные материалы
Протоколы испытания сварных соединений




ЦЕНЫ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Завод по производству металлоконструкций БИТЭКС при изготовлении металлоконструкций на заказ фиксирует в контракте единую твердую цену за тонну конструкций здания. С помощью калькулятора стоимости можно получить предварительные данные по ценам на производство металлоконструкций.

Для расчета необходимо указать данные:

Объем металлоконструкций в тоннах
Высоту здания (выбрать соответствующий диапазон)
Тип каркаса (полностью металлический или смешанный с железобетонными колоннами).

Чтобы узнать цену изготовления металлоконструкций за тонну, укажите объем металлоконструкций равный 1 тонне.

Просим обратить внимание, что калькулятор рассчитывает стоимость изготовления металлоконструкций по чертежам заказчика для зданий с шагом колонн 12х24, условие поставки EXW. Для оценки стоимости изготовления металлоконструкций на заказ по Вашим параметрам, стоимости доставки конструкций на строительную площадку, просим обращаться в офис компании.

Получить предварительные данные по ценам на монтаж металлоконструкций на странице
«Калькулятор стоимости»